Joskus on tarpeen tehdä yksinkertaisia pieniä piirilevyjä. Niiden tilaaminen yrityksessä on pitkä ja kallista, voit tehdä ne itse. Joten, prosessi painettujen piirilevyjen valmistamiseksi kotona askel askeleelta.
Tarkastellaan painettujen piirilevyjen valmistusprosessia kotona tietyn esimerkin avulla. Esimerkiksi sinun on tehtävä kaksi levyä. Yksi on sovitin tyypin koteloista toiseen. Toinen on korvata suuri mikropiiri BGA-paketilla kahdella pienemmällä, TO-252-paketeilla, kolmella vastuksella. Levyjen koot: 10x10 ja 15x15 mm. Painettujen piirilevyjen valmistamiseen kotona on 2 vaihtoehtoa: fotoresistin käyttö ja "laserraudan" menetelmä. Käytetään "lasersilitysmenetelmää".
Piirilevyjen valmistusprosessi kotona
1. Piirilevyprojektin valmistelu. Käytän DipTrace-ohjelmaa: kätevä, nopea, korkealaatuinen. Kehittyneet maanmiehemme. Erittäin kätevä ja miellyttävä käyttöliittymä, toisin kuin yleisesti tunnustettu PCAD. Muunnos tapahtuu PCAD-piirilevymuotoon. Vaikka monet kotimaiset yritykset ovat jo alkaneet hyväksyä DipTrace-muodossa.
DipTrace-palvelussa sinulla on mahdollisuus nähdä tulevasi luomuksesi määrällisesti, mikä on erittäin kätevää ja visuaalista. Tämän pitäisi saada (levyt näkyvät eri mittakaavoissa):
2. Merkitse ensin tekstoliitti, leikkaa aihio piirilevyjä varten.
3. Esittelemme projektimme lasertulostimella peilimuodossa mahdollisimman korkealaatuisena, säästämättä väriainetta. Pitkien kokeiden avulla tähän valittiin paras paperi - paksu mattapintainen valokuvapaperi tulostimille.
4. Älä unohda puhdistaa ja rasvata levyn aihio. Jos rasvanpoistoaineita ei ole, voit kävellä kuparikuitulasin yli pyyhekumilla. Seuraavaksi tavallisella raudalla "hitsataan" väriaine paperista tulevaan piirilevyyn. Pidän 3-4 minuuttia lievässä paineessa, kunnes paperi hieman kellastuu. Säädin lämmityksen maksimiin. Laitoin toisen paperiarkin päälle tasaisemmaksi lämmittämiseksi, muuten kuva voi "kellua". Tärkeä asia tässä on lämmityksen ja paineen tasaisuus.
5. Anna sen jälkeen levyn jäähtyä hieman ja laita työkappale siihen kiinnitetyllä paperilla veteen, mieluiten kuumaan. Valokuvapaperi kastuu nopeasti, ja minuutin tai kahden kuluttua voit poistaa ylimmän kerroksen varovasti.
Paikoissa, joissa tulevia johtavia polkuja on paljon, paperi tarttuu kartonkiin erityisen voimakkaasti. Emme vielä koske siihen.
6. Anna levyn liota muutaman minuutin ajan. Poista loput paperista varovasti pyyhekumilla tai hankaamalla sormellasi.
7. Otamme työkappaleen ulos. Kuivamme sen. Jos kappaleet eivät ole kovin selkeitä, voit tehdä niistä kirkkaampia ohuella CD-merkinnällä. Vaikka on parempi varmistaa, että kaikki raidat tulevat yhtä selkeiksi ja kirkkaiksi. Se riippuu 1) työkappaleen lämmittämisen tasaisuudesta ja riittävyydestä rautalla, 2) paperin poistamisen tarkkuudesta, 3) piirilevyn pinnan laadusta ja 4) onnistuneesta paperin valinnasta. Voit kokeilla viimeistä kohtaa löytääksesi sinulle parhaiten sopivan.
8. Laitamme tuloksena olevan työkappaleen ja siihen painetut tulevat johdinjohtimet ferrikloridiliuokseen. Myrkytämme 1, 5 tai 2. Odottaessamme peitämme "kylpyammeemme" kannella: höyryt ovat melko syövyttäviä ja myrkyllisiä.
9. Otamme valmiit levyt liuoksesta, huuhdotaan, kuivataan. Lasertulostimen väriaine pestään hienosti levyltä asetonilla. Kuten näette, jopa ohuimmat johtimet, joiden leveys oli 0,2 mm, tulivat melko hyvin. Jäljellä on hyvin vähän.
10. Ludim-piirilevyt, jotka on valmistettu "lasersilitysmenetelmällä". Peseemme virtausjäämät bensiinillä tai alkoholilla.
11. Ainoa on leikata levyt ja asentaa radioelementit!
johtopäätökset
Tietyllä taitolla "laserraudan" menetelmä soveltuu yksinkertaisten piirilevyjen valmistamiseen kotona. On aivan selvää, että saadaan lyhyitä johtimia, joiden halkaisija on 0,2 mm ja leveämpi. Paksummat johtimet toimivat hienosti. Valmistusaika, kokeet paperityypin ja raudan lämpötilan valinnalla, syövytys ja tinaus vievät noin 3-5 tuntia. Mutta tämä on paljon nopeampi kuin lautojen tilaaminen yrityksestä. Käteiskustannukset ovat myös vähäiset. Menetelmää suositellaan yleensä yksinkertaisille budjettiradioprojekteille.
